循环水电化学招标 有关事项探析
鉴于循环水电化学投资成本高、技术参差不齐、技术复杂、涉及面广、招标难度极大、失败案例多，导致投资失败的案例时有发生。对于供货商角度看，进行行业自律非常有必要，过度承诺、无限承诺最终会反噬电化学市场，使得推广难度加大、内卷越来越剧烈。从客户角度来看，在招标之前，需要对电化学作全面、充分的了解和沟通。项目考察是必要的，但是“在A项目效果不错，在B项目效果不好”的事情时有发生。
电化学技术先进性、可靠性、全面性、稳定性，是传统电解设备必须克服的技术难题。
需要认清：电解反应 ≠ 电化学技术，后者包含了前者，但是内涵要丰富、复杂得多。
循环水电化学招标需要关注的关键要点如下：1、补水水中杂质分析 水中杂质及其浓度，是电极适用性必须考虑的前提条件。普通钛电极不具备“普适性”，一旦考虑因素不周，则会导致招标失败。
不同的水质，电化学水处理方案应该是不一样的。
水质不同，结构设计不同会导致巨大的效果差距。
2、电极材料
电化学核心技术涉及核心电极材料，电极运行的安全性是考虑的首要问题。
需要对电极材料及其制造商能力进行严格要求。电极的抗腐蚀能力、抗污染能力、抗氧化能力均需重点关注。
3、结构设计
大致分为：箱体式结构设计、圆柱体结构设计，两种不同的结构存在巨大的效果差异。
电化学设备不应理解为基于电解原理的简单机械设备制造，是电解装置设计难度极高。
副反应：这是经常被忽略的重要技术点。电解装置设计，应遵循副产物（氧气、氯气、氢气）最少化原则、能耗最低原则、技术风险最低化、电极易维护原则。不合理的结构工艺设计，副反应占比很高，电流效率很低，电化学“产量、产能”严重不足。
设备结构工艺设计，需要很强的电化学专业背景和设计能力，是多学科、多种技术集成的结晶，不应是基于简单的“电解原理”的机械设备制造。4、电极寿命及电极价格 水处理中，普通的钛电极不再具有“惰性”特征，无固定的寿命期限，水中杂质、电解过程决定了电极破坏的速度、剧烈程度，电极在电解过程中可能被腐蚀、破坏。 经常发现，有不少客户没有约定电极价格。导致电极更换成本很高，用不起。比如， 有的客户1年内更换2次电极，电极价格如果占采购价格20%，则1年内电极更换成本占采购成本的40%。如果采用了“低价中标”，全生命周期成本高的吓人。5、电极更换条件 钛电极在水处理中不再惰性，电极会被腐蚀，这是最容易被忽视的重要内容，这也是电化学核心技术需要突破的内容。当设备电流下降（腐蚀）或者电压升高（说明涂层污染、溶解、腐蚀）的到一定程度，比如5-10%，必须更换电极。下降或者升高到什么程度更换电极，视可以忍受换热器结垢风险的程度。电极性能下降，换热器结垢风险升高。6、设备单次除垢能力
以设备进出水硬度去除值（mg/L）作为除垢能力技术指标
技术指标：硬度去除值
设备总的除垢量：约定所有设备总的除垢量（干垢，Kg），有的设备析出的垢是干垢，有的设备垢含水率比较高，应约定含水率。
7、除垢率
和单台除垢能力、设备配置数量有关。
技术指标：比如除垢率>20%，即进入冷却塔的100Kg垢，电化学设备去除垢20Kg（干垢）。
8、招标价格 和除垢率有关。低除垢率可能意味着换热器结垢。9、运行成本 电耗和电极更换成本，占采购价格比例高，应采用"全生命周期成本考核法”进行价格比较，避免“买得起、用不起”。
10、电耗成本：
很多公司招标约定了电化学设备电耗成本，这非常有必要。
技术指标：设备电耗（kWh/1000m3循环水）
11、阳极面积、阴极面积：
阴阳极面积，的确和除垢效率有关，但设置阳极面积、阴极面积应合理。电化学技术的复杂程度，也体现在这方面。
12、浓缩倍数和节水
高浓缩倍数，必然要求高除垢率。除垢稳定性，关乎浓缩倍数稳定性和水质稳定性，节水的稳定性。
关注以上内容，可以有效控制除垢方面的招标风险，但是，对于电化学腐蚀、黏泥控制的招标要求，需要深入的研究。采用“电化学+药剂”模式的水处理方案，和纯电化学方案 一起招投标，如何评标，存在极大的难度。
比如药剂是否会对电极造成破坏，是否影响除垢效率，电化学起的作用，均需要评价。
电化学招标，属于非常复杂技术和设备的采购，很难通过规定几个指标招标到好的产品，一旦招标不当，会发现除垢效果没有那么好、电耗原来这么高、电极寿命如此短、电流下降这么快... “低价中标”招标策略，建议慎重采用。低价，可能直接意味着除垢效率差。当除垢能力确定后，配置足够的设备数量，才能更好解决问题。
客户采购到的电化学除垢效果不佳，和招标、设备配置数量、技术先进性、成熟度等密切相关。
以上内容，根据客户使用效果、招标公司意见、电化学业内人士、电化学研究爱好者以及高校老师反馈、沟通整理形成，仅供参考。
