《绿色数据中心评价》（GB/T 44989-2024）于2025年6月1日正式实施。
绿色数据中心等级划分为三级，一级为最高级，三级为最低级。
绿色数据中心，全面体现绿色，在节能、碳减排、节水、储能、采购绿色、环境影响、职业健康、绿色改造等方面，均提出了考核要求。
一、评价指标及权重：
1、能源资源高效利用：50%（电能比占60%）
2、绿色设计：20%
3、绿色采购：5%
4、绿色运维：15%（能源使用管控+水资源使用+温室气体排放+环境影响与职业健康合计占70%）
5、绿色服务：10%
二、和循环水电化学有关的技术要求：
1、免药剂，体现绿色环保
2、超高浓缩倍数运行，大幅度节水
3、循环水水质精确化、自动化管理，换热器不得结垢，降低能耗。冷凝器趋近稳定不得上升。
4、减少温室气体排放
5、循环水浊度不得高位运行，不能多排水
6、电化学技术要全面，不能把腐蚀和黏泥、浊度控制重担交给药剂，因为药剂在高浓缩倍数下，腐蚀和菌藻、黏泥控制也是极为困难的，甚至常常失败。不具备腐蚀控制能力，则循环水铁离子很容易超标，铁离子（比如超过1ppm）对普通的钛电极会点腐蚀破坏，使得电化学设备不起作用
7、除垢率要高，高浓缩倍数、高节水一定要求除垢率高，只有15%以下的除垢率，是无法满足技术要求的
8、技术稳定，没有技术稳定，一切都是空谈。电极不能腐蚀、污染、结垢、烧坏，想采用增加电极更换频率的办法，行不通。普通的钛电极，在水处理过程中不再具有“惰性”特征。
9、黏泥和浊度控制：浊度，是腐蚀、结垢和菌藻控制失败的产物，无法通过过滤器过滤掉，传统方法一般是多排水，在高浓缩倍数运行条件下，无法通过多排水的方法降低其浓度。采用能产生臭氧的电极材料，臭氧对控制黏泥、浊度、腐蚀，非常关键。
10、可以用中水、再生水作为补水，以减少排水量，增加水的利用率。再生水中铁离子、COD、浊度经常超标，传统的钛电极无法在这种水中安全运行，更不要说去除这些污染物了
采购不成熟的电化学设备，无法在绿色评价中获得高分。
三、超高浓缩倍数提高受哪些因素影响
1、结垢控制
当硬度达到一定程度，阻垢剂的阻垢能力大幅度下降，换热器结垢风险大大上升，而《绿色数据中心评价》中“能源高效利用占比50%”，必须做到换热器、冷凝器不结垢运行。
除垢率只有15%、且除垢率会下降，和“换热器不结垢”“节能”相背离，没有硬实力技术支撑，换热器结垢风险很高。
2、腐蚀控制
传统的“化学清洗、预膜”工艺，在超高浓缩倍数下，腐蚀控制能力大幅度下降，换热器表面会结垢、污垢沉积，膜很容易破坏，水中氧气将会腐蚀换热器，这是一种全面腐蚀，碳钢的表面会有加速腐蚀的表现。
如果电化学设备运行后，腐蚀在增加，而不是下降，这说明腐蚀控制能力缺失。
真正的腐蚀控制技术，在电化学设备运行后，铁离子是加速下降的，而不会上升。
如果菌藻控制技术落后，则会产生黏泥，导致黏泥下微生物腐蚀发生。
电化学设备，设计不科学、不合理，会增加系统的腐蚀，而不会降低腐蚀，这方面，只要使用过电化学设备的企业都有体会。
3、菌藻控制
超高浓缩倍数运行，pH比较高，次氯酸钠杀菌效果变差。仅仅能产生次氯酸钠的设备，无法控制菌藻和黏泥滋生，特别是氯离子含量低的时候，产生的次氯酸钠量更少，菌藻杀灭能力更弱。
4、浊度
浊度，结垢、腐蚀、菌藻控制的产物。落后的技术，浊度会上升；先进的技术，浊度控制在极低运行。
浊度，是影响浓缩倍数提高的重要因素。浊度升高，导致换热器污垢沉积、换热效率下降、腐蚀发生。
过滤器无法过滤掉浊度，传统的化学方法也不起作用。
普通的电化学设备，不具有降低浊度能力。
采用“电化学+药剂”的水处理方案，将会遇到浊度无法解决的难题。浓缩倍数提高不了，节水目标、节能、减排目标无法实现。
5、自动化、精确化运行控制
减少人为干预、实行精确化运行管理，是高浓缩倍数运行的要求。
自动化运行：不在于电化学设备排水自动化、设备运行“不管”的伪自动化。自动化意思是，结垢指数控制精确、换热器可以做到预期的不结垢；设备运行电流不变，除垢稳定、技术能力稳定。当设备运行电流下降，比如导致除垢率下降、水质波动、水质指标无法控制。
真正的自动化运行控制，需要掌握“恒电流运行控制技术”，但是， 这个技术国内不掌握。
结垢控制：采用“钙+碱<1100ppm”的控制指标，将会遇到巨大挑战，这个指标是药剂条件下的控制指标，且是一个有严重缺陷的技术指标。
四、国际先进的钛氧化镍电化学EST技术
EST具有的核心能力：
1、电极材料：采用了水处理专用钛氧化镍电极材料，电极不腐蚀、不结垢、不会被污染，满足技术稳定要求；
2、结构设计：采用了先进的圆柱体结构工艺设计，箱体式设备的能耗，是EST的5倍，甚至20倍；
3、能耗低：EST除垢12-30Kg，需要的能耗仅仅是6kWh，是其它设备的几十分之一；
4、电流效率：EST除垢12-30kG，需要的电流仅仅是25A，1Kg的垢需要的电流仅仅是2-0.8A，是其它设备的几十分之一，甚至百分之一。设备的电流主要用于除垢，而不是导致副反应、副产物发生；
5、腐蚀风险考虑：EST设计时考虑了副产物、腐蚀性气体产量问题，产生的氧气、氯气，甚至臭氧浓度，都是安全、可控的，不会增加系统腐蚀；
6、产臭氧功能电极：钛氧化镍电极，是新型钛电极材料，是艾格锡花费20余年时间，发明的新型钛电极功能材料，其它公司不掌握该技术；
7、除垢率：EST按照不低于30%除垢率进行设计，设备配置台数多，相应地，价格“贵”一点。我们不会为了竞争价格，而降低除垢率要求、减少设备配置台数，我们需要对客户负责；
8、标准化单元：EST采用了标准化单元设计，对于比较大的循环水系统，增加设备配置台数即可，这对于水质稳定运行非常重要。如果一台设备可以处理循环水量4000m3/h，则设备故障、效率下降，循环水水质整体恶化；
9、腐蚀控制：大量证据表明，没有臭氧的参与，难以控制腐蚀，这就是国内电化学专家给出的“电化学设备不具有腐蚀控制能力”的原因；
10、浊度、铁离子控制：EST具有直接降低浊度、铁离子能力，这是EST的核心技术能力。不具有腐蚀、浊度、铁离子控制能力，无法让循环水高浓缩倍数运行，从而也无法实现高节水、高节能、高减排、绿色环保的目标。
